티타늄 아노다이징에 대해 무엇을 알고 계십니까?

티타늄 아노다이징은 세심하게 구성된 공정입니다. 핵심은 전기화학 반응이지만, 결과의 성공 여부는 각 단계에서 사용되는 정밀도에 크게 좌우됩니다! 티타늄 아노다이징 공정의 각 단계를 자세히 살펴보겠습니다.

1단계: 세척 및 전처리

양극 산화 처리 전에 티타늄 표면에 오염 물질, 오일 또는 이전 산화층이 없는지 확인하는 것이 중요합니다.

- 탈지:먼저, 티타늄 시트를 탈지액에 담가서 유기 잔여물이나 오일을 제거합니다. 일반적으로 사용되는 용매에는 아세톤 또는 이소프로필 알코올이 포함됩니다.

- 헹굼:탈지 후, 조각을 증류수 또는 탈이온수로 철저히 헹구어 용매 잔류물을 제거합니다.

- 산성 세척: 티타늄을 산성 용액(보통 질산과 불화수소산의 혼합물)에 담가서 자연 산화물 층과 잔류 오염 물질을 제거합니다. 이 단계는 표면을 에칭하는 데 도움이 되며 새로 형성된 산화물 층의 접착력을 향상시킵니다.

2단계: 전해질 준비

전해질 용액(보통 묽은 황산)은 양극 산화 처리 과정에서 전류 흐름을 촉진하는 매개체 역할을 합니다. 일관된 결과를 얻으려면 농도와 pH를 최적화해야 합니다.

산은 균일한 농도를 보장하기 위해 정확한 비율로 증류수와 혼합됩니다. 그런 다음 전해질의 온도를 모니터링하고 제어합니다. 온도가 낮아지면 산화물 층이 굳어질 수 있습니다!

3단계: 양극 산화 처리

이것은 색상과 보호의 마법이 일어나는 중앙 무대입니다. 티타늄 시트는 전원의 양극 단자(양극)에 연결되고, 음극(보통 납 또는 스테인레스 스틸로 만들어짐)은 음극 단자에 연결됩니다. 양극(티타늄)과 음극을 모두 전해액에 담가서 서로 접촉하지 않도록 합니다.

직류 인가 전압이 증가함에 따라 전해질 내의 산소 이온이 티타늄 표면에 산화막을 형성합니다. 산화막의 두께와 그에 따른 색상은 인가되는 전압과 직접적인 관련이 있습니다.

4단계: 양극 산화 처리 후 헹굼

원하는 산화물 두께(및 색상)가 달성되면 티타늄 시트를 전해질에서 제거하고 헹굽니다. 즉시 증류수 또는 탈이온수로 헹구어 양극산화 공정을 중단하고 산성 잔류물을 제거하십시오.

5단계: 밀봉(선택 사항)

양극 산화 처리된 층을 밀봉하는 것은 내식성을 강화하기 위해 일부 응용 분야에 필요할 수 있는 선택적 단계입니다.수분씰링가공물을 끓이거나 찌는 과정을 통해 산화티타늄을 수화된 산화티타늄으로 변환하여 표면 기공을 효과적으로 밀봉합니다. 또 다른 방법은콜드 씰링, 부품을 더 낮은 온도의 아세트산 니켈 용액에 담그는 경우입니다.

6단계: 품질 검사

양극 산화 티타늄 산화물은 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 테스트를 거칩니다. 예를 들어, 와전류 측정기 등의 장비를 이용하여 산화물층의 두께를 측정하고, 색상 균일성 및 외관을 육안으로 검사하여 불일치나 결함을 검출합니다.

표: 티타늄 아노다이징의 주요 매개변수